Μηχάνημα επαγωγής σφράγισης υδρόψυκτου φύλλου αλουμινίου τύπου σήραγγας

• Μηχανή σφράγισης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής λειτουργίας
• Εφαρμογή τόμου εφαρμογής
• Μέθοδος Ψύξης Υδροψύξη
• Ταχύτητα σφράγισης: 0-300 φιάλες/mn
• Διάμετρος στεγανοποίησης (επιλογή εύρους): 15mm-60mm ή 50mm-121mm
• Ονομαστική ισχύς: 3000 W
• Ampere: 8,5A
• Ονομαστική τάση: AC 220V, 60/50Hz
• Υλικό: Περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα
• Μέγεθος μηχανής: 1800mm x 400mm x 1330mm
• Βάρος μηχανής: 90 Kg
• Μέγεθος συσκευασίας: 1945mm x 545mm x 1575mm
• Ζώνη παράδοσης (προαιρετικά): 1500×250×750mm

Προβολή βίντεο

Η επαγωγική σφράγιση, αλλιώς γνωστή ως σφράγιση καπακιού, είναι μια μέθοδος θέρμανσης μιας εσωτερικής σφράγισης χωρίς επαφή για να σφραγίσει ερμητικά την κορυφή πλαστικών και γυάλινων δοχείων. Αυτή η διαδικασία σφράγισης λαμβάνει χώρα αφού γεμίσει και κλείσει το δοχείο.

Η τεχνολογία της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής σφράγισης με σύνθετα υλικά είναι η προηγμένη μέθοδος σφράγισης που αναγνωρίζεται πλέον από τον κόσμο και το χαρακτηριστικό της θέρμανσης χωρίς επαφή είναι κατάλληλη για σφράγιση πλαστικών φιαλών (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS και DURACON) , γυάλινο μπουκάλι και διάφορα σύνθετα πλαστικά λάστιχα, επομένως αυτή τη στιγμή είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία για τη σφράγιση των φιαλών για βιομηχανίες όπως φαρμακεία, τρόφιμα, λίπη, καθημερινή χημεία, οικιακή χημεία και γεωργική χημεία.

Αρχή εργασίας και πώς λειτουργεί

Το πώμα παρέχεται στον εμφιαλωτή με ήδη τοποθετημένη επένδυση από φύλλο αλουμινίου. Αν και υπάρχουν διάφορες επενδύσεις για να διαλέξετε, μια τυπική επαγωγική επένδυση είναι πολυεπίπεδη. Το ανώτερο στρώμα είναι ένας χαρτοπολτός που είναι γενικά κολλημένος με σημείο στο καπάκι. Το επόμενο στρώμα είναι το κερί που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ενός στρώματος φύλλου αλουμινίου στον πολτό. Το κάτω στρώμα είναι μια πολυμερική μεμβράνη ελασματοποιημένη στο φύλλο. Αφού τοποθετηθεί το πώμα ή το πώμα, το δοχείο περνά κάτω από ένα επαγωγικό πηνίο, το οποίο εκπέμπει ένα ταλαντούμενο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο. Καθώς το δοχείο περνά κάτω από το επαγωγικό πηνίο (κεφαλή στεγανοποίησης), η αγώγιμη επένδυση από φύλλο αλουμινίου αρχίζει να θερμαίνεται λόγω των δινορευμάτων. Η θερμότητα λιώνει το κερί, το οποίο απορροφάται στο υπόστρωμα του πολτού και απελευθερώνει το φύλλο από το καπάκι. Η μεμβράνη πολυμερούς θερμαίνεται επίσης και ρέει πάνω στο χείλος του δοχείου. Όταν ψυχθεί, το πολυμερές δημιουργεί έναν δεσμό με το δοχείο με αποτέλεσμα ένα ερμητικά σφραγισμένο προϊόν. Ούτε το δοχείο ούτε το περιεχόμενό του επηρεάζονται αρνητικά. Η θερμότητα που παράγεται δεν βλάπτει το περιεχόμενο.

Είναι πιθανό να υπερθερμανθεί το φύλλο προκαλώντας ζημιά στο στρώμα στεγανοποίησης και σε τυχόν προστατευτικά φράγματα. Αυτό θα μπορούσε να οδηγήσει σε ελαττωματικές σφραγίσεις, ακόμη και εβδομάδες μετά την αρχική διαδικασία σφράγισης, επομένως το σωστό μέγεθος της επαγωγικής σφράγισης είναι ζωτικής σημασίας για τον προσδιορισμό του ακριβούς συστήματος που απαιτείται για τη λειτουργία ενός συγκεκριμένου προϊόντος.

Η σφράγιση μπορεί να γίνει είτε με χειροκίνητη μονάδα είτε με σύστημα μεταφοράς.

Μια πιο πρόσφατη εξέλιξη (η οποία ταιριάζει καλύτερα σε μικρό αριθμό εφαρμογών) επιτρέπει τη χρήση επαγωγικής σφράγισης για την εφαρμογή μιας σφράγισης από φύλλο σε ένα δοχείο χωρίς την ανάγκη κλεισίματος. Σε αυτή την περίπτωση, το αλουμινόχαρτο παρέχεται προκομμένο ή σε καρούλι. Όπου παρέχεται σε καρούλι, κόβεται με μήτρα και μεταφέρεται στο λαιμό του δοχείου. Όταν το φύλλο είναι στη θέση του, πιέζεται προς τα κάτω από την κεφαλή σφράγισης, ενεργοποιείται ο κύκλος επαγωγής και η σφράγιση συγκολλάται στο δοχείο. Αυτή η διαδικασία είναι γνωστή ως άμεση εφαρμογή ή μερικές φορές επαγωγική σφράγιση "χωρίς κάλυμμα".

Βασική παράμετρος

Χαρακτηριστικά σφράγισης:

1) Θέρμανση χωρίς επαφή, κατάλληλη για τη σφράγιση των πλαστικών φιαλών, των γυάλινων φιαλών και των διάφορων σύνθετων πλαστικών εύκαμπτων σωλήνων και σύμφωνα με το πρότυπο GMP.

2) Υψηλή απόδοση σφράγισης και βολική λειτουργία.

3) Έχοντας ευρεία προσαρμοστικότητα, αυτή τη στιγμή είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία για σφράγιση προϊόντων σε φαρμακεία, τρόφιμα, ποτά, προϊόντα υγείας, καλλυντικά και τέτοια χημικά προϊόντα όπως το γράσο.

Βήματα Λειτουργίας:

Πριν ανάψετε το μηχάνημα, βάλτε το μπουκάλι που θα σφραγιστεί κάτω από το "κουτί σφράγισης", ρυθμίστε το "eector" για να κάνετε το κενό ανάμεσα στο κάτω μέρος του "sealing box" και το καπάκι του μπουκαλιού σε περίπου 2mm και ρυθμίστε το "bottle stop μοχλός" για ευθυγράμμιση της φιάλης στο κέντρο της πλευρικής όψης του "κουτιού σφράγισης". Ενεργοποιήστε τον "διακόπτη ελέγχου ιμάντα μεταφοράς" και ρυθμίστε τον "ρυθμιστή ταχύτητας περιστροφής 8" ώστε ο μεταφορέας να λειτουργεί με κατάλληλη ταχύτητα. Και μετά περάστε το προαναφερθέν μπουκάλι κάτω από το "κουτί σφράγισης" για να δείτε αν αγγίζει το "κουτί σφράγισης". Η καλύτερη προϋπόθεση είναι να μην ακουμπάει το κάτω μέρος με το μικρότερο κενό. Στη συνέχεια, εισάγετε το καλώδιο σύνδεσης του "κουτιού στεγανοποίησης" στην "πρίζα εξόδου του κουτιού στεγανοποίησης" του κύριου μηχανήματος.

Η ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα μπορεί να ρυθμιστεί με το κουμπί "Ρύθμιση ταχύτητας περιστροφής 8". Η στεγανότητα του στεγανοποιητικού φύλλου αλουμινίου σχετίζεται με την ταχύτητα και την ισχύ του ιμάντα μεταφοράς. Πρώτα, βάλτε μερικά μπουκάλια με αλουμινόχαρτα στον μεταφορικό ιμάντα, ανοίξτε τον "διακόπτη τροφοδοσίας 3" και αφήστε το μπουκάλι να σφραγιστεί να περάσει κάτω από το "κουτί σφράγισης" για να πραγματοποιήσετε το πείραμα σφράγισης. Το μηχάνημα θα λειτουργεί κανονικά με την ταχύτητα όταν το καπάκι είναι καλά σφραγισμένο.

Πώς να επιλέξετε τη μηχανή σφράγισης επαγωγής;

Εάν συσκευάζετε δισκία ή κάψουλες σε φιάλες, η επαγωγική σφράγιση μπορεί να σας προσφέρει ένα πλεονέκτημα. Η επαγωγική σφράγιση δημιουργεί μια ορατή σφράγιση που διασφαλίζει τους καταναλωτές για την ασφάλεια του προϊόντος. Κατά συνέπεια, είναι πιο πιθανό να κερδίσετε την επανάληψη της επιχείρησής τους. Αυτό το άρθρο εξετάζει τα εξαρτήματα επαγωγικής σφράγισης, την επιλογή και την εγκατάσταση.

Η χρήση ενός επαγωγικού σφραγιστικού απαιτεί να καλύπτετε τα μπουκάλια με ένα πώμα που περιλαμβάνει μια εσωτερική σφράγιση από φύλλο, που μερικές φορές ονομάζεται επένδυση. Καθώς τα καλυμμένα μπουκάλια ταξιδεύουν κατά μήκος του μεταφορέα, το επαγωγικό σφραγιστικό συγχωνεύει τις εσωτερικές σφραγίδες στα ανοίγματα της φιάλης χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο. Μετά την έξοδο της φιάλης από το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο, το φύλλο ψύχεται. Η ερμητική, αεροστεγής εσωτερική σφράγιση παρέχει οπτικά στοιχεία παραβίασης, αποτρέπει τη διαρροή, προάγει την αντίσταση στα παιδιά και προστατεύει το προϊόν σας από σκόνη, ομίχλη, αναθυμιάσεις, ατμούς και αέρια. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η εσωτερική σφράγιση παρατείνει επίσης τη διάρκεια ζωής.

Εξάρτημα Επαγωγικής Στεγανοποιητικής Μηχανής

Τα δύο κύρια συστατικά ενός επαγωγικού στεγανοποιητικού είναι το τροφοδοτικό και το πηνίο στεγανοποίησης.

Τροφοδοτικό - Το τροφοδοτικό (inverter) μετατρέπει την ισχύ εισόδου στην ισχύ και τη συχνότητα που απαιτούνται για τη σφράγιση των φιαλών. Η βαθμολογία κιλοβάτ του τροφοδοτικού υποδεικνύει την καταλληλότητά του για την εφαρμογή. Γενικά, όσο περισσότερα μπουκάλια πρέπει να σφραγιστούν (και επομένως όσο πιο γρήγορη είναι η γραμμή εμφιάλωσης) και όσο μεγαλύτερο είναι το άνοιγμα της φιάλης, τόσο υψηλότερη είναι η απαιτούμενη ονομασία κιλοβάτ. Τα χειροκίνητα ή φορητά συστήματα απαιτούν μόλις 0,5 κιλοβάτ, ενώ οι γραμμές υψηλής ταχύτητας μπορεί να απαιτούν 6 κιλοβάτ, που είναι η μεγαλύτερη μονάδα στην αγορά. Το άλογο της βιομηχανίας έχει ισχύ 2 κιλοβάτ.

Πηνίο στεγανοποίησης - Το πηνίο στεγανοποίησης είναι ένας μεταλλικός αγωγός που περιβάλλεται από φερρίτες και περικλείεται σε ένα μη αγώγιμο περίβλημα. Οι φερρίτες κατευθύνουν και εστιάζουν το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο για αποτελεσματικότητα στεγανοποίησης. Ουσιαστικά οποιαδήποτε διαμόρφωση πηνίου είναι δυνατή, αλλά τα δύο βασικά σχέδια είναι τα επίπεδα πηνία και τα πηνία σήραγγας (ή καναλιού). Τα επίπεδα πηνία χρησιμοποιούνται για τις εσωτερικές στεγανοποιήσεις προστατευτικών για παιδιά ή τυπικών επίπεδων πωμάτων με διάμετρο από 20 έως 120 χιλιοστά. Τα πηνία σήραγγας χρησιμοποιούνται με καπάκια με στόμιο, διανομής, push-pull, yorker ή fliptop, τα περισσότερα από τα οποία δεν χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία στερεών μορφών δοσολογίας. Μπορείτε να τοποθετήσετε είτε σχέδιο πηνίου πάνω από έναν υπάρχοντα μεταφορέα είτε μπορείτε να ενοποιήσετε το σύστημα τοποθετώντας το πηνίο και το τροφοδοτικό σε ένα καρότσι για εύκολη μετακίνηση από γραμμή σε γραμμή.

Τα συστήματα χωρίς νερό (αερόψυκτα) έχουν αντικαταστήσει τα υδρόψυκτα συστήματα ως τον πιο δημοφιλή τύπο επαγωγικού στεγανοποιητικού. Ενώ τα προσαρμοσμένα υδρόψυκτα συστήματα εξακολουθούν να είναι η προτιμώμενη επιλογή σε περιβάλλοντα πλύσης ή σε εξειδικευμένες επικίνδυνες χημικές εγκαταστάσεις, τα συστήματα χωρίς νερό, ως επί το πλείστον, αντικαθιστούν τις τυπικές υδρόψυκτες μονάδες. Γιατί; Επειδή τα στεγανοποιητικά χωρίς νερό (αερόψυκτα) έχουν το μισό μέγεθος και εξαλείφουν την ανάγκη για ανακυκλωτήρες νερού, φιλτράρισμα νερού, σωλήνες, καλοριφέρ, αντλίες και διακόπτες ροής. Εν ολίγοις, τα αερόψυκτα συστήματα ελαχιστοποιούν τη συντήρηση, είναι πιο αξιόπιστα και κοστίζουν λιγότερο στην κατοχή και τη λειτουργία τους.

Αποκτήστε την αξία των χρημάτων σας

Κατά την αξιολόγηση της αγοράς ενός induction sealer, θα πρέπει να αναγνωρίσετε ότι η απόδοση της επένδυσης έγκειται κυρίως στο μακροπρόθεσμο όφελος από την προσθήκη ενός inner-seal, το οποίο είναι δύσκολο να ποσοτικοποιηθεί. Αλλά όταν συγκρίνετε επαγωγικά στεγανωτικά, δείτε τη διάρκεια ζωής που μπορείτε να περιμένετε από το μηχάνημα και την ποιότητα υπηρεσιών που μπορείτε να περιμένετε από τον προμηθευτή.

Πρώτα πρέπει να αποφασίσετε εάν η προσθήκη εσωτερικής σφράγισης στο μπουκάλι σας θα βελτιώσει σημαντικά τη συσκευασία σας. Στη συνέχεια, κοιτάξτε τα ηλεκτρονικά του sealer, τα οποία συνήθως υπαγορεύουν το προσδόκιμο ζωής του. Τα επαγωγικά στεγανοποιητικά κατασκευάζονται για να διαρκούν πολύ. Μάλιστα, ορισμένα στεγανοποιητικά που χρησιμοποιούνται καθημερινά σήμερα είναι άνω των 25 ετών. Ωστόσο, η διαθεσιμότητα των ηλεκτρονικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του εξοπλισμού είναι πάντα ένας παράγοντας. Καθώς τα ηλεκτρονικά αναβαθμίζονται, τα ανταλλακτικά είναι πιο δύσκολο να βρεθούν. Οι αξιόπιστοι κατασκευαστές σχεδιάζουν εξοπλισμό με βάση εξαρτήματα που μπορούν να αντικαταστήσουν για τα επόμενα χρόνια.

Όταν εξετάζετε την υπηρεσία ενός προμηθευτή (υποστήριξη μετά την πώληση), ρωτήστε εάν ο πωλητής θα:

• Αντιμετώπιση προβλημάτων του συστήματος μαζί σας μέσω τηλεφώνου ή στέλνοντας έναν τεχνικό σέρβις ή πρέπει να επιστρέψετε το σύστημα στο εργοστάσιο για σέρβις;
• Παρέχετε το τροφοδοτικό ανεξάρτητα από το πηνίο στεγανοποίησης; Εάν τα δύο στοιχεία είναι ξεχωριστά, η αποτυχία ενός δεν θα σας αναγκάσει να αφαιρέσετε ολόκληρο το σύστημα από την υπηρεσία.
• Προμήθεια ανταλλακτικών γρήγορα; Στην ιδανική περίπτωση, τα εξαρτήματα θα φτάσουν στο εργοστάσιό σας την επόμενη μέρα μετά την παραγγελία.

Τέλος, μπορεί να θέλετε να επιλέξετε ένα σύστημα που είναι αρκετά μεγάλο ώστε να χωράει πολλά σχήματα και μεγέθη καπακιών και φιαλών, καθώς και ένα σύστημα που μπορεί να χειριστεί υψηλές ταχύτητες γραμμής. Με αυτόν τον τρόπο, δεν θα χρειαστεί να αντικαταστήσετε τη μονάδα εάν αλλάξει η εφαρμογή σας ή αυξηθεί η απόδοση σας. Πληρώνοντας λίγο περισσότερο τώρα για μεγαλύτερο τροφοδοτικό ή πιο ευέλικτο σχεδιασμό πηνίου μπορεί να εξοικονομήσετε χρήματα στο μέλλον. Εάν γνωρίζετε ότι η εφαρμογή θα αλλάξει, αναζητήστε ένα σύστημα που σας επιτρέπει να εναλλάσσετε πηνία στεγανοποίησης χωρίς εργαλεία. Οι συσκευαστές με σύμβαση συχνά αγοράζουν περισσότερα από ένα πηνία στεγανοποίησης, ώστε να μπορούν να σφραγίζουν μια μεγάλη ποικιλία μεγεθών και στυλ καπακιών.

Προαιρετικός Εξοπλισμός

Οι πιο δημοφιλείς επιλογές περιλαμβάνουν

• Ανιχνευτής ακεραιότητας σφραγίδας. Αυτά εντοπίζουν ελλείμματα μεμβράνης, χαλαρά καπάκια, τυλιγμένα καπάκια και μπουκάλια που έχουν κολλήσει.
• Πνευματική συσκευή απόρριψης. Αυτό λειτουργεί παράλληλα με τον ανιχνευτή ακεραιότητας σφράγισης, εκτοξεύοντας δυνητικά μη σφραγισμένα προϊόντα σε ένα δίσκο, έτσι ώστε τα μπουκάλια με ελαττωματικές σφραγίδες να μην φτάνουν στο τέλος της γραμμής.
• Ορατές ή ηχητικές συναγερμοί. Σας ενημερώνουν για ένα πρόβλημα ακόμα κι αν βρίσκεστε σε απόσταση από το σύστημα.
• Υποστήριξη επικύρωσης. Το IQ/OQ είναι υποχρεωτικό στις περισσότερες γραμμές συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων, ενώ η πιστοποίηση εγκατάστασης και η πιστοποίηση λειτουργίας γίνονται επίσης δημοφιλή στις βιομηχανίες συμπληρωμάτων διατροφής και τροφίμων.

Εγκατάσταση

Τα επαγωγικά στεγανωτικά τοποθετούνται εύκολα. Το στεγανωτικό απαιτεί 3 έως 5 πόδια ίσιο, ανεμπόδιστο μεταφορέα για την τοποθέτηση ή την τοποθέτηση του πηνίου στεγανοποίησης. Το πηνίο τοποθετείται πάντα παράλληλα με τον μεταφορέα. Για να αποφύγετε την ακούσια θέρμανση, κρατήστε τη ζώνη στεγανοποίησης μακριά από μεταλλικά εξαρτήματα.