Μηχάνημα σφράγισης υπερήχων πλήρωσης σωλήνων αυτόματης λωρίδας κεραμικής αντλίας

• Μοντέλο: VK-TFS-005U
• Τροφοδοσία: AC220V 50/60HZ μονοφασική
• Κατανάλωση ισχύος: 2,6Kw
• Πίεση αέρα εργασίας: 0,6Mpa
• Αντλία πλήρωσης: 5 σετ κεραμικών αντλιών
• Κατάλληλο υλικό: Essence ή προϊόντα που μοιάζουν με νερό
• Κατάλληλο υλικό σωλήνα: PE (πρέπει να λάβετε δείγματα σωλήνων ταινίας πρώτα για δοκιμή μηχανής)
• Εύρος πλήρωσης: 0,3-10ml Ακρίβεια πλήρωσης: ±0,5%
• Μέγ. Μήκος σφράγισης: 140mm Μέγ. ύψος: 120mm
• Χωρητικότητα: 15-20 λωρίδες σωλήνα/λεπτό
• Διαστάσεις: 1300*1300*1950mm
• Μέγεθος συσκευασίας: 1450*1350*1890mm
• Μεικτό βάρος: 514 Kg
• Κωδικός HS: 84223090

Προβολή βίντεο

Οι μηχανές σφράγισης πλαστικών σωλήνων χρησιμοποιούνται σε μια γραμμή παραγωγής για να σφραγίζουν ερμητικά πλαστικούς σωλήνες που περιέχουν διάφορα προϊόντα υγρών ή γέλης, συμπεριλαμβανομένων συστατικών τροφίμων, καλλυντικών, κόλλες και φαρμακευτικές κρέμες και φάρμακα.

Οι πλαστικοί σωλήνες σφραγίζονται με διάφορους τρόπους ανάλογα με τον τύπο του υλικού του σωλήνα και το προϊόν που περιέχεται μέσα στον σωλήνα. Οι μέθοδοι σφράγισης περιλαμβάνουν σφράγιση με θερμό αέρα, σφράγιση με υπερήχους, παλμική σφράγιση και σφράγιση με θερμή σιαγόνα.

Για παράδειγμα, οι σύνθετοι σωλήνες κατασκευάζονται με ένα συνδυασμό λεπτών υλικών αλουμινίου και πλαστικών στρώσεων μεταξύ τους για να σχηματίσουν έναν ισχυρό, εύκαμπτο σωλήνα. Αυτοί οι τύποι σωλήνων χρησιμοποιούνται συνήθως ως σωλήνες οδοντόκρεμας, οι οποίοι είναι ίσως οι πιο δημοφιλείς τύποι σωλήνων που αγοράζονται καθημερινά από καταναλωτές από καταστήματα και σούπερ μάρκετ.

Βασικές Παράμετροι

• Μοντέλο: VK-TFS-005U
• Τροφοδοσία: AC220V 50/60HZ μονοφασική
• Ισχύς: 2,6Kw
• Πίεση αέρα εργασίας: 0,6Mpa
• Αντλία πλήρωσης: 5 σετ κεραμικών αντλιών
• Κατάλληλο υλικό: Essence ή προϊόντα που μοιάζουν με νερό
• Κατάλληλο υλικό σωλήνα: PE (πρέπει να λάβετε δείγματα σωλήνων ταινίας πρώτα για δοκιμή μηχανής)
• Εύρος Γέμισης: 0,3-10ml
• Ακρίβεια πλήρωσης: ±0,5%
• Μέγ. Μήκος σφράγισης: 140mm
• Μέγ. ύψος: 120mm
• Χωρητικότητα: 15-20 λωρίδες σωλήνα/λεπτό
• Διαστάσεις: 1300*1300*1950mm
• Μέγεθος συσκευασίας: 1450*1350*1890mm
• Μεικτό βάρος: 514 Kg
• Κωδικός HS: 84223090
• Σώμα μηχανής: 304# από ανοξείδωτο χάλυβα

Η διαδικασία πλήρωσης και σφράγισης σωλήνων

Οι άδειοι σωλήνες μεταφέρονται σε μια μηχανή πλήρωσης σωλήνων με ανοιχτό άκρο και συγκρατούνται σε μια χοάνη για αυτοματοποιημένη τροφοδοσία στη μηχανή πλήρωσης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να προστεθούν σωλήνες ανοιχτού άκρου σε μηχανές πλήρωσης με το χέρι για μικρότερες διαδρομές και παραγωγή δειγμάτων δοκιμής. Ορισμένες γραμμές παραγωγής χρησιμοποιούν ρομποτικά μηχανήματα υψηλής ταχύτητας για τη φόρτωση σωλήνων στους σάκους της μηχανής πλήρωσης.

Μόλις τοποθετηθεί ένας σωλήνας σε όρθια θέση με το ανοιχτό άκρο του προς τα πάνω σε ένα άκρο, ένα ακροφύσιο χαμηλώνεται στο ανοιχτό άκρο του σωλήνα για να φυσήξει ιονισμένος αέρας μέσα στο σωλήνα για να αφαιρεθούν τα υπολείμματα, τα οποία στη συνέχεια αφαιρούνται με κενό.

Στη συνέχεια, ο σωλήνας είναι έτοιμος να γεμίσει και ένα ακροφύσιο θα χαμηλώσει στο ανοιχτό άκρο του σωλήνα για να διανείμει το προϊόν καθαρά, διατηρώντας τον εαυτό του σχεδόν στο επίπεδο του προϊόντος στο σωλήνα για να αποφευχθεί η επαφή με το προϊόν και να διατηρηθεί η περιοχή σφράγισης του σωλήνας καθαρός και απαλλαγμένος από πιτσιλιές προϊόντος.

Μόλις γεμίσει ο σωλήνας με τη σωστή ποσότητα προϊόντος, θα μεταφερθεί σε μια μηχανή σφράγισης πλαστικών σωλήνων όπου ο ζεστός αέρας διοχετεύεται προσεκτικά γύρω από το ανοιχτό άκρο του σωλήνα για να μαλακώσει το πλαστικό.

Ο σωλήνας θα συνεχίσει να σφραγίζεται όπου οι σιαγόνες στεγανοποίησης θα σφίξουν τα θερμά πλαστικά τοιχώματα του σωλήνα μεταξύ τους. Επειδή το άκρο του σωλήνα έχει θερμανθεί με ζεστό αέρα, τα δύο τοιχώματα θα συγκολληθούν μεταξύ τους κρατώντας τις δύο πλευρές μαζί και σφραγίζοντας τον σωλήνα κλειστό.

Οι σιαγόνες θερμής σφράγισης μπορούν συχνά να τοποθετηθούν με μεταβλητές σφραγίδες χαρακτήρων για την αποτύπωση ενός κωδικού παρτίδας, ημερομηνίας δημιουργίας ή χρήσης έως/ημερομηνία λήξης στη πτυχωμένη πλαστική σφράγιση.

Ο σωλήνας θα συνεχίσει να κοπεί όπου τυχόν περίσσεια πλαστικού θα αποκοπεί από τη σφράγιση για να αφήσει μια καθαρή αισθητική εμφάνιση και φινίρισμα στο σωλήνα. Οι έτοιμοι σωλήνες μπορούν στη συνέχεια να επιθεωρηθούν πριν συσκευαστούν σε οποιαδήποτε άλλη συσκευασία, όπως κουτιά ή επώνυμες συσκευασίες.

Κύρια μέρη:

Πίνακας αφής: WEINVIEW, Κίνα Ταϊβάν

Φωτοηλεκτρικός διακόπτης: Omron, Ιαπωνία

Μηχανή PLC: Mitsubishi Japan

Οθόνη αφής κεραμικών αντλιών και PLC: Coolmay China

Σερβοκινητήρας και οδηγός: Lichuan China

Βηματικός κινητήρας και οδηγός: Leadshine China

Κύλινδρος και ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα: AirTac TaiWan

Χαρακτηριστικά

1. Το μηχάνημα είναι ειδικά σχεδιασμένο για σωλήνες 5 σε 1, κατάλληλο για μαζική παραγωγή σωλήνων 5 σε 1.
2. Χειροκίνητη τροφοδοσία σωλήνων, αυτόματη πλήρωση, σφράγιση, κοπή άκρου.
3. Υιοθετεί τεχνολογία σφράγισης υπερήχων, δεν χρειάζεται χρόνο προθέρμανσης, πιο σταθερή και τακτοποιημένη σφράγιση, χωρίς παραμόρφωση και χαμηλό ποσοστό απόρριψης μικρότερο από 1%.
4. Ανεξάρτητη Ε & Α για ψηφιακό υπερηχητικό αυτόματο ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου παρακολούθησης, δεν χρειάζεται χειροκίνητη ρύθμιση της συχνότητας, με λειτουργία αυτόματης αντιστάθμισης ισχύος, αποφεύγοντας τη μείωση της ισχύος μετά από μακροχρόνια χρήση. Θα μπορούσε ελεύθερα να ρυθμίσει την ισχύ με βάση το υλικό και το μέγεθος του σωλήνα, σταθερό και ελάχιστο το ποσοστό σφάλματος, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής από το κανονικό ηλεκτρικό κουτί.
5. PLC με σύστημα ελέγχου οθόνης αφής, παρέχοντας φιλική εμπειρία λειτουργίας.
6. Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304, αντοχή σε οξέα και αλκάλια, αντοχή στη διάβρωση.
7. Στάνταρ εξοπλισμένο με σύστημα πλήρωσης περισταλτικής αντλίας, πλήρωση υψηλής ακρίβειας και κατάλληλο για πλήρωση υγρού.
8. Χωρίς σωλήνα, χωρίς γέμισμα, χωρίς σωλήνα, χωρίς λειτουργία σφράγισης, μειώνοντας τη μηχανή και την απώλεια μούχλας.
9. Το σύστημα ευρετηρίου κάμερας θα μπορούσε να τοποθετηθεί με ακρίβεια για έξι σταθμούς εργασίας.

Δείγματα

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση (σφράγιση) με υπερήχους;

Η συγκόλληση με υπερήχους είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την ένωση δύο πλαστικών μερών μεταξύ τους για να σχηματιστεί ένα ισχυρό, τελειωμένο συγκρότημα. Η διαδικασία βασίζεται σε δονήσεις υψηλής συχνότητας (υπερήχων) που παράγονται και εφαρμόζονται στα μέρη μέσω μιας κόρνας. Η συγκόλληση συμβαίνει καθώς οι κραδασμοί απορροφώνται στη διεπιφάνεια μεταξύ των δύο μερών, δημιουργώντας τριβή και προκαλώντας την τήξη του πλαστικού. Οι κραδασμοί υπερήχων δημιουργούνται από μια σειρά εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένου του τροφοδοτικού, του μετατροπέα, του ενισχυτή και της κόρνας, τα οποία τελικά παρέχουν τη μηχανική δόνηση στα εξαρτήματα.

Ο ρόλος του τροφοδοτικού είναι να μετατρέπει την τάση εισερχόμενης γραμμής (στα 50 ή 60 Hz) σε μια νέα συχνότητα. Αυτή η ηλεκτρική ενέργεια στη συνέχεια αποστέλλεται στον μετατροπέα, ο οποίος όπως υποδηλώνει το όνομα, μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε μηχανικούς κραδασμούς. Ο μετατροπέας αποτελείται από πιεζοηλεκτρικούς κεραμικούς δίσκους, οι οποίοι διαστέλλονται και συστέλλονται με το ρυθμό της παρεχόμενης ηλεκτρικής ενέργειας. Το μέγεθος των δονήσεων αναφέρεται ως πλάτος, ένας όρος που γίνεται πολύ σημαντικός όταν προσδιορίζεται ένα σύστημα υπερήχων για μια δεδομένη εφαρμογή. Στη συνέχεια, οι δονήσεις μεταδίδονται μέσω του ενισχυτή, ο οποίος συνήθως αυξάνει το πλάτος κατά ένα προκαθορισμένο πολλαπλάσιο, γνωστό και ως κέρδος. Τέλος, το πλάτος εξόδου του ενισχυτή μεταδίδεται μέσω της κόρνας, όπου στη συνέχεια μπορεί να παραδοθεί στα πλαστικά μέρη. Ο συνδυασμός μετατροπέα, ενισχυτή και κόρνας αναφέρεται συνήθως ως στοίβα υπερήχων.

Για την παροχή των κραδασμών στα μέρη, η στοίβα τοποθετείται σε έναν ενεργοποιητή, ένα μηχανικό σύστημα που εφαρμόζει το επόμενο κρίσιμο στοιχείο της συγκόλλησης με υπερήχους: τη δύναμη. Ο ενεργοποιητής μπορεί να αποτελείται από έναν πνευματικό κύλινδρο ή άλλο μέσο ενεργοποίησης για να οδηγεί τη στοίβα κάτω στο εξάρτημα. Οι ενεργοποιητές συχνά περιέχουν άλλους αισθητήρες και συσκευές, όπως γραμμικούς κωδικοποιητές ή κυψέλες φορτίου, για να παρέχουν ανάδραση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Ο ενεργοποιητής οδηγεί την κόρνα προς τα κάτω στο εξάρτημα και ασκεί δύναμη μέχρι να επιτευχθεί μια δύναμη σκανδάλης. σε αυτό το σημείο εφαρμόζονται υπερήχοι. Στη συνέχεια, οι κραδασμοί μεταδίδονται στα μέρη, όπου εστιάζονται σε ένα τριγωνικό σφαιρίδιο υλικού - γνωστό ως "ενεργειακός διευθυντής" - το οποίο μπορεί να θεωρηθεί ως θυσιαστικό υλικό τήξης στην ένωση συγκόλλησης. Μόλις λιώσει το υλικό, οι υπερηχητικές δονήσεις τερματίζονται και ο ενεργοποιητής συνεχίζει την πίεση μέχρι να στερεοποιηθεί το πλαστικό και να σχηματιστεί ένας ισχυρός δεσμός. Η όλη διαδικασία συγκόλλησης, από την αρχή μέχρι το τέλος, συνήθως ολοκληρώνεται σε ένα έως δύο δευτερόλεπτα.

Όπως αναφέρθηκε, ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία της συγκόλλησης με υπερήχους είναι το πλάτος (δονήσεις) που παρέχει η στοίβα. Ο λόγος για αυτό είναι ότι ορισμένα πλαστικά απαιτούν μεγαλύτερο πλάτος για τη συγκόλληση από άλλα. Τα άμορφα πολυμερή (ABS, πολυανθρακικό, πολυστυρένιο) τείνουν να απαιτούν χαμηλό πλάτος, ενώ τα ημικρυσταλλικά (νάιλον, πολυπροπυλένιο) απαιτούν σημαντικά μεγαλύτερο πλάτος για τη συγκόλληση.

Ένας έμπειρος μηχανικός εφαρμογών μπορεί πάντα να εργαστεί για να καθορίσει τη σωστή συχνότητα και επιλογή εργαλείων για ένα δεδομένο συγκρότημα και τύπο υλικού.

Η συγκόλληση με υπερήχους είναι μια ευρέως αποδεκτή μέθοδος συναρμολόγησης στη βιομηχανία πλαστικών για μια ποικιλία εφαρμογών συναρμολόγησης εξαρτημάτων σε όλες τις μεγάλες αγορές: ιατρική, B&CE, αυτοκινητοβιομηχανία, συσκευές, μη υφασμένα είδη, συσκευασία και άλλα. Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με υπερήχους περιλαμβάνουν σύντομο χρόνο κύκλου, δεσμούς υψηλής αντοχής και την εξάλειψη των αναλώσιμων (δηλαδή, κόλλες). Όταν εξετάζετε εάν η συγκόλληση με υπερήχους είναι κατάλληλη για μια εφαρμογή, είναι καλύτερο να συμβουλευτείτε έναν έμπειρο μηχανικό εφαρμογών για να καθορίσετε την κατάλληλη μέθοδο συναρμολόγησης.