Αυτόματη ενσωματωμένη μηχανή κάλυψης με βίδες για πλαστικά μπουκάλια
  • Δυνατότητα παραγωγής: 40-60 Caps /min
  • Μέγεθος καπακιού: 10-50/35-140mm
  • Διάμετρος φιάλης: 35-140mm
  • Ύψος μπουκαλιού: 38~300mm
  • Μέγεθος (Μ×Π×Υ): 1000×800×1200mm
  • Βάρος: 100 kg

Βασικές Παράμετροι

κάλυψη παραμέτρων μηχανής στην οθόνη αφής.JPG

ρύθμιση παραμέτρων.jpg

ΤύποςVK-FC
Παραγωγική ικανότητα40-60 Caps /min
Μέγεθος καπακιού10-50/35-140 χλστ
Διάμετρος μπουκαλιού35-140mm
Ύψος μπουκαλιού38~300mm
Μέγεθος (L×W×H)1000×800×1200 χιλιοστά
Βάρος100 κιλά

inline βιδωτό καπάκι μηχάνημα.jpg

Χαρακτηριστικά:

Η αυτόματη μηχανή βιδωτού καπακιού με χειροκίνητη τροφοδοσία καπακιών είναι η πιο πρόσφατη βελτίωση ενός νέου τύπου μηχανής κάλυψης. Κομψή εμφάνιση αεροσκάφους, έξυπνο,

Ταχύτητα κάλυψης, υψηλός ρυθμός διέλευσης, που εφαρμόζεται σε τρόφιμα, φαρμακευτικά, καλλυντικά, φυτοφάρμακα, καλλυντικά και άλλες βιομηχανίες διαφορετικού σχήματος φιάλης με βιδωτό καπάκι.

Οι κινητήρες τεσσάρων ταχυτήτων χρησιμοποιούνται για κάλυμμα, κλιπ μπουκαλιού, μετάδοση, κάλυμμα, υψηλό βαθμό αυτοματισμού μηχανής, σταθερότητα, εύκολη ρύθμιση ή αντικατάσταση του πώματος φιάλης όταν δεν υπάρχουν ανταλλακτικά, απλώς κάντε τις ρυθμίσεις για να ολοκληρωθούν.

αυτόματο καπάκι με χειροκίνητα καπάκια feeding.jpg

  1. Αυτό το μηχάνημα βιδωτού καλύμματος Κατάλληλο για αυτόματη κάλυψη σε καλλυντικά, φάρμακα και ποτά κ.λπ.
  2. Καλή εμφάνιση, εύκολο στη λειτουργία.
  3. Ανταγωνιστική προσφορά τιμής.

Εξοπλισμός βιδωτού καπακιού.jpg

caps.jpg

καπάκια για μηχανή βιδωτού πώματος

μπουκάλια.jpg

μπουκάλια με καπάκια για μηχανή με βιδωτό πώμα

αυτόματη ενσωματωμένη μηχανή κάλυψης βιδών.jpg

Προσφορά: FOB (Σαγκάη) βασίζεται στην παρακάτω αναφορά

Πακέτο: Κάθε μηχάνημα τυλίγεται με φιλμ PO και στη συνέχεια συσκευάζεται σε τυπική ξύλινη θήκη.

Υπεύθυνος Παραγωγής: 20 εργάσιμες ημέρες μετά τη λήψη της προκαταβολής 30%, η άλλη πληρωμή 70% συλλέγεται πριν από την αποστολή

Εγγύηση: Για όλο το μηχάνημα, διεκδικεί 1 χρόνο για εγγύηση. (Εξαιρούνται από την εγγύηση προβλήματα που οφείλονται σε ατυχήματα, κακή χρήση, κακή εφαρμογή, ζημιά αποθήκευσης, αμέλεια ή τροποποίηση του εξοπλισμού ή των εξαρτημάτων του. Επίσης το εύκολο σπασμένο ανταλλακτικό δεν περιλαμβάνεται στην εγγύηση)

Εγκατάσταση: Αφού το μηχάνημα φτάσει στο εργοστάσιό σας, εάν χρειαστεί, ο τεχνικός μας θα πάει στο χώρο σας για να εγκαταστήσει και να δοκιμάσει το μηχάνημα και επίσης να εκπαιδεύσει τον εργάτη σας στο χειρισμό του μηχανήματος (ο χρόνος του τρένου εξαρτάται από εσάς τον εργαζόμενο). Τα έξοδα (αεροπορικό εισιτήριο, φαγητό, ξενοδοχείο, τα έξοδα ταξιδίου στη χώρα σας) θα πρέπει να είναι στο λογαριασμό σας και πρέπει να πληρώσετε για τον τεχνικό 150 USD ανά ημέρα. Επίσης, μπορείτε να πάτε στο εργοστάσιό μας για να κάνετε εκπαίδευση.

Μετά την εξυπηρέτηση: Εάν αντιμετωπίσετε το πρόβλημα στο μηχάνημα, ο τεχνικός μας θα μεταβεί στο χώρο σας για να επιδιορθώσει το μηχάνημα το συντομότερο δυνατό. Το κόστος θα πρέπει να είναι στο λογαριασμό σας (όπως παραπάνω).

Τι είναι η μηχανή κάλυψης (μηχανή σύσφιξης);

καλυπτικό νήμα.jpg

Οι μηχανές σύσφιξης καπακιών είναι ένα κρίσιμο στάδιο παραγωγής για πολλές βιομηχανίες, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα φτάνουν στους πελάτες χωρίς διαρροή ή αλλοίωση. Αν και οι μηχανές κάλυψης ακολουθούν την ίδια γενική αρχή της περιστροφής των καπακιών σε δοχεία, η αυξανόμενη πολυπλοκότητα των σύγχρονων σχεδίων προϊόντων καθιστά δύσκολη την εύρεση του καλύτερου μηχανήματος. Για να σας βοηθήσει να πλοηγηθείτε στις εναλλακτικές λύσεις, αυτός ο οδηγός περιγράφει πώς λειτουργούν τα μηχανήματα σύσφιξης καπακιού και εξηγεί τα κύρια πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα κάθε τύπου.

Μπουκάλια και δοχεία περνούν στη μηχανή κάλυψης, η οποία χρησιμοποιεί διάφορες μεθόδους για να σφίξει τα καπάκια. Κάθε μία από αυτές τις τεχνικές έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα που εξαρτώνται από το δοχείο, τον τύπο και το μέγεθος του καπακιού και από το εάν το μηχάνημα λειτουργεί με μία μόνο σειρά προϊόντων ή χρειάζεται να προσαρμοστεί σε πολλά προϊόντα.

Ενσωματωμένες Βιδωτικές Μηχανές Πώματος

Οι μηχανές ενσωματωμένης βιδωτής κάλυψης, γνωστές και ως καπάκια ατράκτου, είναι ιδιαίτερα κοινές επειδή είναι σχετικά εύκολο να ρυθμίσετε τις μηχανές ώστε να αντιμετωπίζουν διαφορετικούς τύπους και μεγέθη καπακιών. Οι μηχανές χρησιμοποιούν τρεις ή τέσσερις δίσκους σύσφιξης για να περιστρέψουν το καπάκι καθώς το δοχείο περνά από τον μεταφορέα και οι πλαϊνοί ιμάντες πιάνουν σφιχτά το μπουκάλι για να σταματήσουν την περιστροφή του και να διατηρήσουν μια σταθερή, όρθια θέση.

Οι ενσωματωμένες μηχανές είναι σχετικά απλές στη ρύθμιση και ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει χειροκίνητα τη ροπή, καθώς και την ταχύτητα τροφοδοσίας του ιμάντα, της λαβής και του καπακιού. Ωστόσο, αν και το τελικό σετ δίσκων σύσφιξης περιλαμβάνει συμπλέκτη, είναι δύσκολο να διατηρηθεί σταθερή ροπή. Αντίστοιχα, η στεγανότητα του καπακιού μπορεί να ποικίλλει, με κίνδυνο ένα υπερβολικά σφιχτό καπάκι που αποδεικνύεται δύσκολο για τους καταναλωτές να ξεβιδώσουν ή ένα χαλαρό καπάκι που μπορεί να προκαλέσει διαρροή και αλλοίωση του προϊόντος.

Οι ενσωματωμένες μηχανές μπορούν να αντιμετωπίσουν μια σειρά τύπων καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των αθλητικών καπακιών, των καπακιών αντλίας και των καπακιών σκανδάλης, αν και μπορεί να χρειαστούν έναν εξειδικευμένο τροφοδότη καπακιών ή έναν άνθρωπο χειριστή για να τοποθετήσει τα καπάκια στο δοχείο έτοιμα για σύσφιξη.

Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα των ενσωματωμένων τροφοδοτικών είναι η δυνατότητα τοποθέτησης τους πάνω από ένα υπάρχον τμήμα μεταφορέα, καθιστώντας εύκολη την ενσωμάτωσή τους σε μια γραμμή παραγωγής.

Τι πρέπει να γνωρίζετε για τη ροπή (ροπή εφαρμογής):

Ροπόκλειδο κλεισίματος.jpg

Παραλλαγές εισάγονται συχνά και από τον ενσωματωμένο εξοπλισμό και τον εξοπλισμό κάλυψης τσοκ. Αλλαγές στις μαγνητικές / ηλεκτρικές ή πνευματικές ρυθμίσεις στις κεφαλές τάπας τσοκ και η ταχύτητα / πίεση που εφαρμόζεται από τους σταθμούς κάλυψης τύπου άτρακτου / ιμάντα μπορεί να επηρεάσουν τη ροπή εφαρμογής και αφαίρεσης.

Σε ένα περιβάλλον παραγωγής, η ροπή εφαρμογής είναι συνήθως άγνωστη, αλλά τα τσοκ καπακιού ή το σύστημα ατράκτου ρυθμίζονται σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ροπής απελευθέρωσης. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η ροπή εφαρμογής, τόσο μεγαλύτερη είναι η ροπή θραύσης νήματος. Αυτό ισχύει μέχρι τη ροπή της λωρίδας όταν τα νήματα σπάνε/παραμορφώνονται μη αναστρέψιμα κατά τη διάρκεια του κύκλου σύσφιξης του καπακιού.

Εάν ο κατασκευαστής του καπακιού / φιάλης δεν παρέχει τις προτεινόμενες προδιαγραφές ροπής, είναι καλύτερο να ξεκινήσετε με μια ρύθμιση ροπής εφαρμογής που ισούται με τη διάμετρο του πώματος σε mm διαιρεμένη με δύο (σε lbfin). Η ροπή απελευθέρωσης / εφαρμοζόμενο πηλίκο ροπής εξαρτάται από το συγκεκριμένο σχέδιο καπακιού / φιάλης / επένδυσης και τον έλεγχο των μεταβλητών που αναφέρονται προηγουμένως. Είναι συνήθως στην περιοχή 0,6–0,9, υψηλότερη για το γυαλί και χαμηλότερη για τα πλαστικά μπουκάλια.

Δεν είναι ασυνήθιστο να βλέπουμε τιμές εκτός αυτού του εύρους, αλλά εξαιρετικά υψηλά πηλίκα υποδηλώνουν συνήθως την παρουσία σφαλμάτων ροπής που εισάγονται στη μέτρηση της ροπής. Καθώς ζητείται συνεχώς σε όλα τα προϊόντα να έχουν εκτεταμένη διάρκεια ζωής, βελτιωμένη εργονομία, χαμηλότερο κόστος και βελτιωμένη εμφάνιση, εξακολουθούν να εμφανίζονται ζητήματα εφαρμογής. Προκειμένου να επιτευχθεί η μέγιστη διάρκεια ζωής, το κλείσιμο πρέπει να δημιουργήσει την καλύτερη δυνατή σφράγιση και ο μόνος τρόπος για να διασφαλιστεί αυτό είναι μέσω της συνεχούς παρακολούθησης της ροπής απελευθέρωσης στη γραμμή παραγωγής.

Ένας αριθμός διαφορετικών μεταβλητών μπορεί να δημιουργήσει μια παρασιτική ροπή μεταξύ των νημάτων, αλλάζοντας τα αποτελέσματα της ροπής ή απευαισθητοποιώντας την αυτόματη μέτρηση της ροπής απελευθέρωσης των κλεισίματος με σπείρωμα. Για να ξεπεραστούν αυτά τα ζητήματα, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε όλες τις μεταβλητές που επηρεάζουν τη ροπή μεταξύ των κλεισίματος με σπείρωμα, να βελτιστοποιήσουμε τα μέρη αλλαγής και τη διαμόρφωση του εξοπλισμού δοκιμής ροπής ανάλογα.