Αυτόματη επαγωγική μηχανή σφράγισης αλουμινίου με μηχανή κάλυψης βιδών

• Ονομαστική τάση: AC220V50/60Hz
• Καθαρό βάρος μηχανής: 68kg 50kg
• Μέγιστη ισχύς: 1800W
• Μέθοδος ψύξης: Τρόπος διπλής ψύξης Cool Air / Water
• Διάμετρος στεγανοποίησης: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Ύψος Μπουκαλιού: 20-180mm
• Μέθοδοι εργασίας: συνεχίστε να εργάζεστε
• Πεδίο εφαρμογής: Μεγάλο τμήμα παραγωγής
• Ταχύτητα σφράγισης: 0-200 μπουκάλι/λεπτό
• Διαστάσεις συσκευασίας: 1600*450*1500mm
• Μέγεθος γεννήτριας: 1450*410*1300mm

Προβολή βίντεο

Η γραμμή περιλαμβάνει δύο κύριες μηχανές όπως επαγωγική στεγανοποιητική μηχανή και ενσωματωμένη μηχανή κάλυψης.

Τα μηχανήματα είναι κατάλληλα για πώμα-σφράγιση ιατρικών φιαλών που χρησιμοποιούνται στην εργαστηριακή χρήση των αναλυτικών παραγόντων. Ολόκληρη η σειρά μπορεί να εξοπλιστεί με τον βοηθητικό εξοπλισμό όπως πικάπ για μπουκάλια ή τη λειτουργία κωδικοποίησης παρτίδας.

Όπως παρακάτω υπάρχουν βασικά δεδομένα για τις μηχανές αντίστοιχα:

Η επαγωγική σφράγιση, αλλιώς γνωστή ως σφράγιση καπακιού, είναι μια μέθοδος θέρμανσης μιας εσωτερικής σφράγισης χωρίς επαφή για να σφραγίσει ερμητικά την κορυφή πλαστικών και γυάλινων δοχείων. Αυτή η διαδικασία σφράγισης λαμβάνει χώρα αφού γεμίσει και κλείσει το δοχείο.

Η τεχνολογία της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής σφράγισης με σύνθετα υλικά είναι η προηγμένη μέθοδος σφράγισης που αναγνωρίζεται πλέον από τον κόσμο και το χαρακτηριστικό της θέρμανσης χωρίς επαφή είναι κατάλληλη για σφράγιση πλαστικών φιαλών (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS και DURACON) , γυάλινο μπουκάλι και διάφορα σύνθετα πλαστικά λάστιχα, επομένως αυτή τη στιγμή είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία για τη σφράγιση των φιαλών για βιομηχανίες όπως φαρμακεία, τρόφιμα, λίπη, καθημερινή χημεία, οικιακή χημεία και γεωργική χημεία.

Αρχή εργασίας και πώς λειτουργεί

Το πώμα παρέχεται στον εμφιαλωτή με ήδη τοποθετημένη επένδυση από φύλλο αλουμινίου. Αν και υπάρχουν διάφορες επενδύσεις για να διαλέξετε, μια τυπική επαγωγική επένδυση είναι πολυεπίπεδη. Το ανώτερο στρώμα είναι ένας χαρτοπολτός που είναι γενικά κολλημένος με σημείο στο καπάκι. Το επόμενο στρώμα είναι το κερί που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ενός στρώματος φύλλου αλουμινίου στον πολτό. Το κάτω στρώμα είναι μια πολυμερική μεμβράνη ελασματοποιημένη στο φύλλο. Αφού τοποθετηθεί το πώμα ή το πώμα, το δοχείο περνά κάτω από ένα επαγωγικό πηνίο, το οποίο εκπέμπει ένα ταλαντούμενο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο. Καθώς το δοχείο περνά κάτω από το επαγωγικό πηνίο (κεφαλή στεγανοποίησης), η αγώγιμη επένδυση από φύλλο αλουμινίου αρχίζει να θερμαίνεται λόγω των δινορευμάτων. Η θερμότητα λιώνει το κερί, το οποίο απορροφάται στο υπόστρωμα του πολτού και απελευθερώνει το φύλλο από το καπάκι. Η μεμβράνη πολυμερούς θερμαίνεται επίσης και ρέει πάνω στο χείλος του δοχείου. Όταν ψυχθεί, το πολυμερές δημιουργεί έναν δεσμό με το δοχείο με αποτέλεσμα ένα ερμητικά σφραγισμένο προϊόν. Ούτε το δοχείο ούτε το περιεχόμενό του επηρεάζονται αρνητικά. Η θερμότητα που παράγεται δεν βλάπτει το περιεχόμενο.

Είναι πιθανό να υπερθερμανθεί το φύλλο προκαλώντας ζημιά στο στρώμα στεγανοποίησης και σε τυχόν προστατευτικά φράγματα. Αυτό θα μπορούσε να οδηγήσει σε ελαττωματικές σφραγίσεις, ακόμη και εβδομάδες μετά την αρχική διαδικασία σφράγισης, επομένως το σωστό μέγεθος της επαγωγικής σφράγισης είναι ζωτικής σημασίας για τον προσδιορισμό του ακριβούς συστήματος που απαιτείται για τη λειτουργία ενός συγκεκριμένου προϊόντος.

Η σφράγιση μπορεί να γίνει είτε με χειροκίνητη μονάδα είτε με σύστημα μεταφοράς.

Μια πιο πρόσφατη εξέλιξη (η οποία ταιριάζει καλύτερα σε μικρό αριθμό εφαρμογών) επιτρέπει τη χρήση επαγωγικής σφράγισης για την εφαρμογή μιας σφράγισης από φύλλο σε ένα δοχείο χωρίς την ανάγκη κλεισίματος. Σε αυτή την περίπτωση, το αλουμινόχαρτο παρέχεται προκομμένο ή σε καρούλι. Όπου παρέχεται σε καρούλι, κόβεται με μήτρα και μεταφέρεται στο λαιμό του δοχείου. Όταν το φύλλο είναι στη θέση του, πιέζεται προς τα κάτω από την κεφαλή σφράγισης, ενεργοποιείται ο κύκλος επαγωγής και η σφράγιση συγκολλάται στο δοχείο. Αυτή η διαδικασία είναι γνωστή ως άμεση εφαρμογή.

Σχέδιο

1. Αμπερόμετρο: Δείχνει την τρέχουσα κατάσταση κατά τη λειτουργία ολόκληρου του μηχανήματος.
2. Ένδειξη λειτουργίας: Δείχνει την εξαιρετική κατάσταση λειτουργίας
3. Ένδειξη υπερέντασης: δείχνει την μη κανονική κατάσταση λειτουργίας.
4. Έλεγχος ισχύος: ελεγκτής ισχύος.
5. Επαναφορά προστασίας: Ανάκτηση της κανονικής κατάστασης λειτουργίας.
6. Διακόπτης τροφοδοσίας: Ελέγχει την ισχύ ολόκληρου του μηχανήματος.
7. Βολτόμετρο: Δείχνει την κατάσταση τάσης κατά τη λειτουργία ολόκληρου του μηχανήματος.
8. Μεταφορέας: μπουκάλια που μεταφέρουν.
9. Τροχός χειρός: προσαρμογές για τα διαφορετικά μεγέθη ύψους μπουκαλιών.
10. Ανύψωση ραφιών: Χρησιμοποιείται για τη στερέωση και την άνοδο ή πτώση του ύψους και τη χαμηλή λειτουργία της κεφαλής στεγανοποίησης.
11. Κεφαλή στεγανοποίησης: Θερμαίνει και σφραγίζει το αλουμινόχαρτο στο καπάκι της φιάλης.
12. Ταχύτητα ρύθμισης: η ταχύτητα ρύθμισης του κουμπιού λειτουργίας του μεταφορικού ιμάντα.
13. Διακόπτης εκκίνησης: Διακόπτης ελέγχου μεταφορέα.

• Ονομαστική τάση: AC220V50/60Hz
• Καθαρό βάρος μηχανής: 68kg 50kg
• Μέγιστη ισχύς: 1800W
• Μέθοδος ψύξης: Τρόπος διπλής ψύξης Cool Air / Water
• Διάμετρος στεγανοποίησης: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Ύψος Μπουκαλιού: 20-180mm
• Μέθοδοι εργασίας: συνεχίστε να εργάζεστε
• Πεδίο εφαρμογής: Μεγάλο τμήμα παραγωγής
• Ταχύτητα σφράγισης: 0-200 μπουκάλι/λεπτό
• Διαστάσεις συσκευασίας: 1600*450*1500mm
• Μέγεθος γεννήτριας: 1450*410*1300mm

Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο σε επαγωγική μηχανή σφράγισης

• Ρύθμιση ύψους μπουκαλιών: Βάλτε τη φιάλη κάτω από την "κεφαλή στεγανοποίησης", ρυθμίστε τον "χειροκίνητο τροχό", βεβαιωθείτε ότι η απόσταση μεταξύ του πυθμένα της "κεφαλής στεγανοποίησης" και της επιφάνειας του καλύμματος της φιάλης είναι περίπου 1-3 χιλιοστά, περιστρέψτε τον "διακόπτη εκκίνησης" να "ανοίξει" έτσι ώστε ο μεταφορικός ιμάντας να αρχίσει να τρέχει και αφήστε τα μπουκάλια να περάσουν από τον ιμάντα για να ελέγξετε αν αγγίζουν την κεφαλή στεγανοποίησης. Η μικρότερη απόσταση χωρίς σκληρή είναι η καλύτερη.
•  Ρυθμίστε την ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα με το "έλεγχος ταχύτητας". Η σφράγιση από φύλλο αλουμινίου σχετίζεται με την ταχύτητα και την ισχύ του ιμάντα. Βάλτε μερικά μπουκάλια στη ζώνη, ανοίξτε τον «διακόπτη ρεύματος» και κάντε τη δοκιμή σφράγισης. Η λειτουργία ξεκινά επίσημα μόλις τα μπουκάλια σφραγιστούν καλά.
• Περιμένετε την ομαλή εκκίνηση κατά τον ιμάντα εκκίνησης και ξεκινήστε τη στεγανοποίηση 30 δευτερόλεπτα αργότερα όταν το μετά το αμπερόμετρο δείξει 3,2A.
• Απενεργοποιήστε τον "διακόπτη τροφοδοσίας" και τον "διακόπτη εκκίνησης" στο κλείσιμο του μηχανήματος.

Μηχανή ενσωματωμένης κάλυψης:

• Δυνατότητα παραγωγής: 40-60 Caps /min
• Μέγεθος καπακιού: 10-50/35-140mm
• Διάμετρος φιάλης: 35-140mm
• Ύψος μπουκαλιού: 38~300mm
• Μέγεθος (Μ×Π×Υ): 1000×800×1200mm
• Βάρος: 350 kg

Σχέδιο της ενσωματωμένης μηχανής καλύμματος

Προσαρμογή κάλυψης από το Α έως το Ω

Ρύθμιση στερέωσης μπουκαλιών

1. Χαλαρώστε τη λαβή (3)

2. Βάλτε τα προκαθορισμένα μπουκάλια (1)

3. Οφθαλμικός βολβός εάν το κέντρο των καλυμμάτων συμπίπτει με το κέντρο του κυλίνδρου (9). μόλις συνέπεσε, διορθώστε τη λαβή (3)

Ρύθμιση ύψους κάλυψης﹒

1. Χαλαρώστε τη λαβή (7)

2. Ρυθμίστε τη λαβή (12) για να κάνετε τον τροχό τριβής κάλυψης (4) να απέχει 2 mm από το κάτω μέρος του καλύμματος, στερεώστε τη λαβή (7)

Ρύθμιση κενών τριβής κάλυψης:

1. Κλείστε την πηγή αέρα

2. Τοποθετήστε τα καπάκια στερέωσης μεταξύ των τροχών τριβής (4)

3. Πλησιάστε τα καπάκια μετακινώντας τον τροχό τριβής (4) για να ρυθμίσετε τη βίδα της μονάδας διαδρομής (5) (και οι δύο πλευρές πρέπει να είναι συμμετρικές με τη μέτρηση του βολβού των ματιών). Η σωστή βάση θα πρέπει να είναι 2mm έως 3mm για κάθε πλευρά.

Ρύθμιση ύψους κυλίνδρου καλύμματος (σύμφωνα με δείγματα Caps)

1. Χαλαρώστε τη βίδα (8) κάντε τον κύλινδρο καλύμματος (9) να προεξέχει.

2. Αφήστε την απόσταση 1mm-2mm από το παξιμάδι κάλυψης μέχρι τις κορυφές των καπακιών

3. Σφίξτε τη βίδα (8)

Ρύθμιση ταχύτητας κυλίνδρου καλύμματος

1. Συνδέστε την τροφοδοσία ρεύματος και την πηγή αέρα για να προσαρμόσετε τη ρύθμιση πίεσης για την πίεση αέρα (κανονική 0,74mpa-0,6Mpa)

2. Ρυθμίστε το χρόνο κάλυψης και το διάστημα κάλυψης (τυπικό 1s έως 1,5s) επιλέξτε την κατάσταση ως Χειροκίνητη, βάλτε τον διακόπτη του πεντάλ για να ρυθμίσετε την πνευματική ταχύτητα του τροχού τριβής αριστερά-δεξιά, τελικά θα πρέπει να κάνει την ταχύτητα και στις δύο ταχύτητες στο ίδιο επίπεδο ;

3. Ρυθμίστε την ταχύτητα του κυλίνδρου κάλυψης.

Δοκιμή Run Of Machine

1. Βγάλτε ένα προϊόν για τη δοκιμαστική περίοδο της κάλυψης. Ανακαινίστε το καπάκι σύμφωνα με το εφέ κάλυψης.

2. Ρυθμίστε τη ροπή σύμφωνα με τη δύναμη στρέψης.

Δείγματα φιαλών για σφράγιση καλύμματος